在我國(guó)，目前有很多中大型制造企業(yè)，由于前期對(duì)營(yíng)銷(xiāo)的專(zhuān)注，對(duì)倉(cāng)庫(kù)的忽視，包括對(duì)設(shè)施設(shè)備的投入，以致倉(cāng)庫(kù)在發(fā)展起來(lái)后，出現(xiàn)效率低下，庫(kù)存混亂，運(yùn)作成本高等諸多問(wèn)題。

總的來(lái)說(shuō)，表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)：

1、倉(cāng)庫(kù)物料多，庫(kù)位多，但缺乏相應(yīng)標(biāo)識(shí)，以致找貨，找料都是靠人工經(jīng)驗(yàn)的，效率低下；

2、出入庫(kù)操作主要靠人工紙質(zhì)記錄的，完事后還需將數(shù)據(jù)錄入到ERP系統(tǒng)中；

3、無(wú)法實(shí)時(shí)準(zhǔn)確了解庫(kù)存情況，不能合理安排采購(gòu)進(jìn)貨，銷(xiāo)售發(fā)貨；

4、缺乏員工作業(yè)數(shù)據(jù)記錄，某些員工容易出現(xiàn)偷懶少做工的情況；

5、管理層對(duì)倉(cāng)庫(kù)不重視，加上現(xiàn)在倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)越發(fā)復(fù)雜，倉(cāng)庫(kù)效率越發(fā)低下。

針對(duì)以上提出的制造業(yè)倉(cāng)管難的問(wèn)題，給出解決方法如下：

1、貨品貨位優(yōu)化

將貨物按其分類(lèi)，加以有秩序的編排，用簡(jiǎn)明的文字、符號(hào)或數(shù)字代替貨物的名稱(chēng)、類(lèi)別及其他信息，或者采用條碼打印機(jī)，給每一個(gè)貨品、貨位貼上條碼標(biāo)簽，再通過(guò)PDA掃描設(shè)備，可以迅速進(jìn)行出入庫(kù)作業(yè)，提高作業(yè)效率。

2、制定合理操作流程，分配員工崗位職責(zé)

制定合理操作流程，保證貨物入庫(kù)前的各項(xiàng)工作準(zhǔn)備充分，貨物驗(yàn)收內(nèi)容全面，方法得當(dāng)，單據(jù)填寫(xiě)正確規(guī)范，人員分工明確，各部門(mén)協(xié)作性好，入庫(kù)驗(yàn)收過(guò)程中的異常問(wèn)題處理恰當(dāng)?shù)轿弧?/p>

因此，周密組織，合理安排，盡可能地以合理的物流成本保證出庫(kù)貨物按質(zhì)、按量、及時(shí)、安全地發(fā)給客戶(hù)，保證作業(yè)高效、準(zhǔn)確、低耗、有序。

3、盤(pán)點(diǎn)多級(jí)化

對(duì)參加初盤(pán)、復(fù)盤(pán)、抽盤(pán)和監(jiān)盤(pán)的人員必須根據(jù)盤(pán)點(diǎn)管理程序加以培訓(xùn)，使盤(pán)點(diǎn)人員必須對(duì)盤(pán)點(diǎn)的程序，盤(pán)點(diǎn)的 方法，盤(pán)點(diǎn)使用的表單等整個(gè)過(guò)程充分了解；對(duì)復(fù)盤(pán)和監(jiān)盤(pán)人員進(jìn)行貨物識(shí)別訓(xùn)練，因?yàn)閺?fù)盤(pán)和監(jiān)盤(pán)人員對(duì)貨物大多不熟悉，應(yīng)該加強(qiáng)復(fù)盤(pán)和監(jiān)盤(pán)人員對(duì)貨物的識(shí)別，利于盤(pán)點(diǎn)工作進(jìn)行。

4、引入專(zhuān)業(yè)信息化WMS系統(tǒng)

只要是人工管理的倉(cāng)庫(kù)，無(wú)論如何總會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)漏的，因此就要一套專(zhuān)業(yè)的信息化WMS系統(tǒng)輔助。不僅可以有效地解決企業(yè)作業(yè)效率低，庫(kù)存控制難，貨位難管理的問(wèn)題，又能從容地應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化莫測(cè)。同時(shí)系統(tǒng)還能記錄員工作業(yè)情況，既避免了員工偷懶情況，又能制定績(jī)效考核制度，提高員工積極性。

很多制造業(yè)的廠家找到了巨沃科技，部署專(zhuān)業(yè)的wms倉(cāng)儲(chǔ)解決方案，破除了倉(cāng)儲(chǔ)管理的困局后，不僅效率提升了，成本降低了、庫(kù)存準(zhǔn)確了，而且推動(dòng)了企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，未來(lái)發(fā)展將變得更加順暢。