隨著條形碼技術(shù)成熟和廣泛應(yīng)用，條碼能夠快速、高質(zhì)量打??；條碼能夠被各類條碼掃描器快速、準(zhǔn)確識(shí)別。物流企業(yè)可以采用條碼自動(dòng)識(shí)別技術(shù)應(yīng)用于其倉(cāng)儲(chǔ)配送貨品中的入庫(kù)、出庫(kù)、盤存、移庫(kù)、調(diào)撥等所有物流環(huán)節(jié)中的數(shù)據(jù)信息采集，利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)收集不同分布的貨品跟蹤數(shù)據(jù)、及時(shí)采集數(shù)據(jù)。為物流信息管理系統(tǒng)提供了詳實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，和科學(xué)的管理手段。

 

　　條碼化管理是利用條碼技術(shù)，對(duì)專業(yè)物流企業(yè)倉(cāng)庫(kù)的物流信息進(jìn)行采集跟蹤的管理信息手段。條碼化管理通過對(duì)物流企業(yè)的實(shí)際物理貨品信息的跟蹤采集，滿足物流企業(yè)針對(duì)客戶的要求所做的貨品準(zhǔn)備、貨品管理、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸、幫助客戶提供詳實(shí)的市場(chǎng)預(yù)測(cè)信息、物流服務(wù)、物流質(zhì)量控制等方面的信息管理需求。數(shù)據(jù)可追蹤、溯源、反查強(qiáng)大的報(bào)表功能滿足多變的管理需求，多維圖形化數(shù)據(jù)分析，使您坐在辦公室就能了解倉(cāng)庫(kù)的倉(cāng)儲(chǔ)情況、庫(kù)存結(jié)構(gòu)、物流生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況以及具體客戶的單位貨品的流向。

 

　　一、現(xiàn)行的倉(cāng)庫(kù)管理作業(yè)流程以及存在的問題

 

　　一般倉(cāng)庫(kù)管理作業(yè)流程如下：

 

　　進(jìn)貨

 

　　貨品到達(dá)------卸貨-----清點(diǎn)記錄-----統(tǒng)計(jì)對(duì)單-----開具票據(jù)

 

　?。ㄟ\(yùn)輸單位）（搬運(yùn)工）（倉(cāng)庫(kù)管理員）（有關(guān)部門）（財(cái)務(wù)部門）

 

　　出貨

 

　　客戶認(rèn)可的提貨信息---出具提貨單---清點(diǎn)記錄 --- 裝貨 ----- 發(fā)貨

 

　?。ㄘ?cái)務(wù)部）（有關(guān)部門）（倉(cāng)庫(kù)管理員）（搬運(yùn)工）（運(yùn)輸單位）

 

　　紙單據(jù)環(huán)境下易出現(xiàn)的問題：

 

　　1．物料出入庫(kù)，物品存放地點(diǎn)等信息由于采集過程繁瑣（需人工登記或在幾個(gè)班次結(jié)束后統(tǒng)一錄入計(jì)算機(jī)），經(jīng)常發(fā)生傳遞滯后，引起庫(kù)存量上升，發(fā)貨日期無法保證或難以估計(jì)，以及決策依據(jù)不準(zhǔn)確等弊病。不管是人工登單還是手工錄入，這種操作在記錄和輸入數(shù)據(jù)時(shí)產(chǎn)生的錯(cuò)誤也降低了系統(tǒng)的可靠性。（據(jù)統(tǒng)計(jì)，手工操作出現(xiàn)的誤碼差的幾率是否3%-4%）一些單位為了避免手工操作的失誤，采取增設(shè)驗(yàn)單人員的辦法，但其副作用一是把人工投入非增值性重復(fù)勞動(dòng)造成浪費(fèi)，另外，還會(huì)影響指令處理速度，加劇信息滯后。

 

　　2．由于這種數(shù)據(jù)收集方式難以系統(tǒng)化，最終降低了勞動(dòng)生產(chǎn)率，訂單、資金周轉(zhuǎn)質(zhì)量以及倉(cāng)庫(kù)空間的利用率。

 

　　二、應(yīng)用條碼技術(shù)后的作用及效果

 

　　應(yīng)用條碼數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)來解決問題在已經(jīng)安裝了計(jì)算機(jī)通信網(wǎng)絡(luò)的物流企業(yè)，只需在數(shù)據(jù)錄入前增加一些條碼設(shè)備，就可用很小的投資收到可觀的效益：

 

　　1．驗(yàn)貨（收貨）管理

 

　　為了開出一張收據(jù)或進(jìn)行任何其它操作，倉(cāng)庫(kù)管理員首先要從它的條碼數(shù)據(jù)處理終端上選擇貨品收據(jù)處理菜單，并用終端上的條碼掃描器掃描貨品包裝上通常由供應(yīng)商預(yù)先貼好的條碼標(biāo)簽，標(biāo)簽上的條碼表示了接受這一產(chǎn)品所需的全部信息，倉(cāng)庫(kù)管理員通過掃描，就能快速準(zhǔn)確地錄入這些信息。如果客戶沒有以條碼的形式提供這些信息，倉(cāng)庫(kù)管理員就要通過終端將這些信息鍵入系統(tǒng)中，系統(tǒng)立即生成用于這些貨品的條碼標(biāo)簽。

 

　　入庫(kù)統(tǒng)計(jì)開始時(shí)，數(shù)據(jù)終端將提示倉(cāng)庫(kù)管理員輸入收貨單的號(hào)碼。倉(cāng)庫(kù)管理員首先掃描這個(gè)號(hào)碼的條碼，然后系統(tǒng)判斷這個(gè)條碼是否正確，如果不正確，系統(tǒng)會(huì)立刻向倉(cāng)庫(kù)管理員做出警示；如果正確，倉(cāng)庫(kù)管理員再掃描收貨單上的項(xiàng)目號(hào)，系統(tǒng)隨后檢查收貨單上的項(xiàng)目是否與實(shí)際進(jìn)貨相符。接著，倉(cāng)庫(kù)管理員掃描物料規(guī)格信息（體積、重量和成分等）和標(biāo)識(shí)號(hào)的條碼。這個(gè)標(biāo)識(shí)號(hào)唯一標(biāo)識(shí)入庫(kù)的這件貨品，作為一個(gè)最基本的信息用于以后所有的庫(kù)存管理環(huán)節(jié)中。

 

　　2．入庫(kù)管理

 

　　搬運(yùn)工（或叉車司機(jī)）只需用便攜條碼掃描器掃描準(zhǔn)備入庫(kù)的物料箱上的標(biāo)簽和準(zhǔn)備存放此箱的貨架的標(biāo)簽即可。入庫(kù)可分間接和直接兩種：間接入庫(kù)指貨品堆放在任意空位上后，通過條碼掃描記錄其地址；直接入庫(kù)指將某一類貨物存放在指定貨架。通過入庫(kù)管理，我們?yōu)槊恳粋€(gè)物料箱及其存放位置建立一個(gè)記錄。

 

　　3．盤庫(kù)管理

 

　　盤庫(kù)管理指從把庫(kù)房中說倉(cāng)儲(chǔ)的所有貨品根據(jù)盤庫(kù)原則進(jìn)行物理實(shí)物盤存的操作。過程如下：

 

　　工作人員首先在便攜式條碼數(shù)據(jù)終端上下載要盤貨品的數(shù)據(jù)，并且倉(cāng)庫(kù)管理人員依據(jù)盤點(diǎn)數(shù)據(jù)終端到倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn)掃描貨品的條碼號(hào)。終端顯示哪些是那些貨品，他們存放在何地，輔助倉(cāng)庫(kù)管理人員根據(jù)實(shí)際庫(kù)存登記實(shí)際盤點(diǎn)的實(shí)物信息，并且輸入實(shí)際貨品數(shù)量。并掃描其標(biāo)識(shí)號(hào)進(jìn)行驗(yàn)證。系統(tǒng)記錄這一貨品，并建立一份盤存數(shù)據(jù)檔案。

 

　　4．出庫(kù)管理

 

　　提貨作業(yè)要與同一顧客的各項(xiàng)貨品訂單結(jié)合。先將訂單分解為按貨箱為單位，或者按批、貨盤的滿載能力為單位，還可按特殊情況或容器來確定裝貨作業(yè)。操作工從其條碼數(shù)據(jù)終端上選擇了出庫(kù)模式后，掃描提貨箱上的條碼，系統(tǒng)便確認(rèn)貨箱里是否含有提貨單上的物品，其數(shù)量和品種是否正確等。在應(yīng)發(fā)貨數(shù)量與實(shí)際提貨數(shù)量之間出現(xiàn)不一致時(shí)，系統(tǒng)均要求操作工輸入一個(gè)原代碼，對(duì)此差異做出解釋，再由系統(tǒng)重置代碼和報(bào)告。這樣系統(tǒng)就具有一定的柔性，可讓操作工在貨盤不滿的時(shí)候能裝載更多的貨物，或在貨盤已滿時(shí)撤走一些貨物。最后，系統(tǒng)把出庫(kù)存的貨物從數(shù)據(jù)庫(kù)清除，并表明此訂單已完成提貨。

 

　　5．條碼數(shù)據(jù)采集應(yīng)用于庫(kù)存管理系統(tǒng)，能帶來以下收益：

 

　?。?）去掉了手工書寫票據(jù)和送到機(jī)房輸入的步驟，能大大提高工作效率。

 

　?。?）解決庫(kù)房信息陳舊滯后的弊病。一張票據(jù)從填寫、收集到鍵盤輸入，需要一天或更長(zhǎng)的時(shí)間。這使得倉(cāng)庫(kù)生產(chǎn)調(diào)度員只能根據(jù)前幾天甚至一周前的貨品信息，為用戶定下交貨日期、以及貨品（有些貨品需要根據(jù)其保質(zhì)期、貨品市場(chǎng)生命周期、具體保存環(huán)境等等條件來出庫(kù)）。

 

　　（3）解決票據(jù)信息不準(zhǔn)確的問題（主要是抄定錯(cuò)誤，鍵入錯(cuò)誤），從而達(dá)到提高生產(chǎn)率、明現(xiàn)改善倉(cāng)儲(chǔ)的工作環(huán)節(jié)、提高對(duì)客戶的服務(wù)質(zhì)量、消除事務(wù)處理中的人工操作、減少無效勞動(dòng)、消除因信息不準(zhǔn)引起的附加庫(kù)房存量、提高資金利用率、優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)、提高倉(cāng)庫(kù)利用率等目的。

 

　　（4）條碼倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)按照收貨、上架、揀貨、發(fā)貨、移位、盤點(diǎn)等將庫(kù)內(nèi)的各種作業(yè)模式進(jìn) 行細(xì)分，通過條碼模式的作業(yè)記錄相關(guān)工作量，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)員工任務(wù)完成率、貨位利用率、發(fā)貨及 時(shí)率及庫(kù)存準(zhǔn)確率的KPI考核。系統(tǒng)通過庫(kù)存日志，完整記錄每一個(gè)系統(tǒng)動(dòng)作和庫(kù)存變化情況，當(dāng) 發(fā)生貨差后，能夠做到有據(jù)可查。

 

　　（5）條碼倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)提供強(qiáng)大的出庫(kù)、入庫(kù)，補(bǔ)貨，盤點(diǎn)策略；當(dāng)作業(yè)指令到達(dá)條碼手持終端后，系統(tǒng)能夠根據(jù)預(yù)先制定的策略，自動(dòng)提示員工執(zhí)行方案；在滿足客戶各類收發(fā)貨要求（例如先進(jìn)先出，后進(jìn)先出，按批次發(fā)貨等）的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)無紙化作業(yè)要求，節(jié)省叉車和作業(yè)人員工作量，解決作業(yè)瓶頸，優(yōu)化庫(kù)存擺放布局。

 

　?。?）條碼倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)以規(guī)定的業(yè)務(wù)流程為基礎(chǔ)，通過統(tǒng)一單據(jù)格式、不同級(jí)別的權(quán)限管理等方法，明確不同崗位、不同業(yè)務(wù)的操作要求。各部門采用的是相同的管理系統(tǒng)，執(zhí)行的是相同的業(yè)務(wù)流程規(guī)范，做到每一筆物料業(yè)務(wù)都有據(jù)可查，杜絕人工處理情況下出現(xiàn)的不規(guī)范行為，保證了標(biāo)準(zhǔn)流程的貫徹實(shí)施。

 

　?。?）條碼倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)支持常規(guī)統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表，包括進(jìn)出存日?qǐng)?bào)表、物料銷售排行報(bào)表、物料顏色銷售排行報(bào)表、客戶銷售排行報(bào)表、倉(cāng)儲(chǔ)占用情況報(bào)表等。報(bào)表工具靈活便捷，便于企業(yè)開發(fā)自身所需要的報(bào)表。

 

　　計(jì)算機(jī)應(yīng)用狀況逐漸成為衡量企業(yè)管理水平的重要標(biāo)志之一。現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展更加強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)的應(yīng)用管理，因此采用標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化、規(guī)范化管理的條碼管理，統(tǒng)一的商品對(duì)外標(biāo)識(shí)是提升企業(yè)形象和競(jìng)爭(zhēng)力的有利保證。

 

　　三、條碼化管理系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)

 

　　條碼化倉(cāng)庫(kù)信息管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)實(shí)物庫(kù)存的管理及出入庫(kù)業(yè)務(wù)的管理。

 

　　四、系統(tǒng)配置

 

　　系統(tǒng)配置包括條碼設(shè)備的選擇。

 

　　1．條碼打印設(shè)備

 

　　條碼標(biāo)簽是整個(gè)系統(tǒng)的采集對(duì)象。系統(tǒng)根據(jù)條形碼編碼規(guī)則編制條形碼，并驅(qū)動(dòng)條碼打印機(jī)打印條碼標(biāo)簽，條碼標(biāo)簽的格式可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行編排。

 

　　2．便攜式采集終端

 

　　便攜式采集終端是一種便攜式掌上數(shù)據(jù)信息采集處理器，它可以進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)的采集，并保存數(shù)據(jù)另外，而后，通過通訊座把采集的數(shù)據(jù)上傳給計(jì)算機(jī)，同時(shí)它也能從計(jì)算機(jī)中下達(dá)任務(wù)數(shù)據(jù)，從而進(jìn)行針對(duì)性的數(shù)據(jù)采集。

 

　　競(jìng)爭(zhēng)激烈的大環(huán)境下，單純的手工管理倉(cāng)庫(kù)模式已經(jīng)不復(fù)存在，如今，更多的是采用倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)幫助企業(yè)更好的管理貨物和員工。那么，市場(chǎng)中都有哪些實(shí)用性比較強(qiáng)的軟件呢？在這里，小編為大家推薦巨沃。

 

　　巨沃——中國(guó)WMS云平臺(tái)領(lǐng)導(dǎo)品牌，為客戶量身定制個(gè)性化倉(cāng)儲(chǔ)解決方案。

 

　　巨沃，功能齊全，滿足客戶發(fā)展需求：

 

　　一、設(shè)計(jì)多重防錯(cuò)措施。通過唯一標(biāo)準(zhǔn)條碼、數(shù)量比對(duì)、重量比對(duì)、視頻監(jiān)控等方式，依靠管理系統(tǒng)對(duì)人員操作進(jìn)行防錯(cuò)、糾錯(cuò)，人員在系統(tǒng)的管理和提示下進(jìn)行操作，即使面對(duì)大批量訂單，仍能有效避免誤操作，降低錯(cuò)漏發(fā)率。

 

　　二、預(yù)分配策略。采用管理系統(tǒng)根據(jù)整倉(cāng)任務(wù)量和不同崗位的需求量提前進(jìn)行規(guī)劃安排，使資源與人力配置最優(yōu)化，人員開始工作前便可獲悉一天的工作安排和工作量，便可自主進(jìn)行工作安排，增強(qiáng)靈活性和人本精神。

 

　　三、有效績(jī)效考核法。采取KPI績(jī)效管理模式，進(jìn)行公平合理的績(jī)效考評(píng)，并通過電子看板實(shí)時(shí)展現(xiàn)工作狀態(tài)，有效提高人員工作積極性、主動(dòng)性，徹底解決倉(cāng)庫(kù)員工/臨時(shí)工考核困難等問題。

 

　　四、全程信息化管理。依托倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)和人員操作情況進(jìn)行信息化管理和可視化管控，所有作業(yè)流程和人員操作均在信息系統(tǒng)的規(guī)劃指導(dǎo)下進(jìn)行，對(duì)每一步驟和動(dòng)作都進(jìn)行分解、計(jì)算，并合理規(guī)劃，提高人員操作的效率和可執(zhí)行性。

 

　　企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理需要科學(xué)的工具來規(guī)范，巨沃就可以幫助企業(yè)進(jìn)行科學(xué)化、信息化、系統(tǒng)化、精細(xì)化倉(cāng)儲(chǔ)管理。